液壓挖掘機一般采用單列四點接觸球型內齒輪回轉支承。在挖掘機工作中，回轉支承承受著軸向力、徑向力和傾覆力矩等復雜載荷，其合理維護是非常重要的?；剞D支承的維護主要包括滾道和內齒圈的潤滑和清潔、內外油封的維護和緊固螺栓的維護。
一。滾道潤滑
回轉支承的滾動體和滾道容易損壞和失效，失效率高。挖掘機在使用過程中，在滾道中加入潤滑脂，可以減少滾動體、滾道和隔離塊之間的摩擦磨損。由于滾道腔空間狹小，加脂阻力大，需要手動加脂槍?；剞D支承滾道的潤滑油嘴一般分布在回轉支承的外壁上?？涨灰话氵x用2#鋰基潤滑脂進行潤滑，潤滑周期一般為100h，在粉塵、高溫、連續工作等特殊工況下，應適當縮短加注周期。加潤滑脂時，需要轉動回轉支承，每次轉動15°~25°左右。加注時注意觀察回轉支承的外密封圈。當看到潤滑脂從外密封圈中滲出一周時，停止加注。
在滾道腔內加注潤滑脂時，應避免“靜止加油”和“單點加油”等不良的加注方法。這是因為上述不良的充油方式會造成回轉支承局部漏油，甚至造成回轉支承油封永久性損壞，導致潤滑脂流失、異物侵入、滾道加速磨損。注意不要混合不同類型的潤滑脂，以免過早失效。更換回轉支承滾道內嚴重變質的潤滑脂時，應在加注時緩慢均勻地轉動回轉支承，使滾道內潤滑脂加注均勻。這個過程不能急于求成，需要一步一步來完成油脂的代謝。
2。更換內環齒輪潤滑腔內潤滑脂的方法是：首先，用工作裝置支撐挖掘機，操作者進入挖掘機履帶架，打開金屬蓋（見圖3）；其次，將挖掘機放下，到地面并啟動挖掘機，使其旋轉約10圈，以排出故障潤滑脂?；剞D支承內齒圈的潤滑腔中還填充了2#鋰基潤滑脂，更換周期一般為2000h，加注量應根據挖掘機型號確定。
三。內外油封的維護
回轉支承內外油封采用橡膠密封條，壓力較小。外油封位于回轉支承內齒圈的下表面，用于防止回轉支承外砂粒等外來顆粒進入滾道，造成滾動體和滾道磨損；油腔中的潤滑脂進入滾道腔?；剞D支承內外油封位置如圖4所示。
四。緊固螺栓的維護
一些操作人員認為，回轉支承螺栓強度越大，受力越好。事實上，當螺栓所承受的拉力超過螺栓本身的抗拉強度時，就不能形成預緊力。為保證螺栓工作的可靠性，應按螺栓規定擰緊
此型號的擰緊力矩。應選用強度為10.9的螺栓。應使用經淬火和回火、回火和硬度為HRC39的45#鋼制成的平墊圈。禁止使用彈簧墊圈。
5個。齒輪間隙調整
回轉支承齒輪與回轉馬達減速器輸出齒輪裝配時，應利用回轉支承節圓徑向跳動的最高點來調整齒隙。根據齒輪模數的大小選擇嚙合間隙。在正常情況下，嚙合間隙隨齒數的增加而增大。挖掘機回轉支承內齒距圓徑向跳動最大點，回轉馬達減速機齒輪齒側間隙Sh值≥0.03m（m為齒輪模數
6。禁止用水沖洗回轉支承
禁止用水對回轉支承http://www.asmithstory.com進行非沖洗，以免沖刷水、雜質、灰塵進入回轉支承滾道，造成滾道腐蝕、生銹，使潤滑脂稀釋，破壞潤滑狀態，潤滑脂變質失效；避免任何溶劑接觸回轉支承油封，以防油封腐蝕。
總之，挖掘機使用一段時間后，其回轉支承容易產生噪聲、沖擊等故障。操作人員應注意觀察，及時檢查，排除故障。只有對回轉支承進行正確合理的維護，才能保證其正常運行，充分發揮其性能，延長其使用壽命。
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